MX650B: Nuevo banco de trabajo vertical de 5 ejes: la solución para mecanizado complejo de alta precisión de la República Democrática del Congo
2025-12-26
La República Democrática del Congo presenta Banco de trabajo vertical de 5 ejes MX650B - Equipo CNC innovador, que es una solución inteligente de alta tecnología diseñada específicamente para la industria aeroespacial, la fabricación de herramientas para automóviles y el procesamiento de piezas complejas de alta precisión. Combinando soluciones de diseño avanzadas, tecnología de transmisión precisa y un sistema de control inteligente, este Banco de trabajo vertical de 5 ejes MX650B logra la combinación ideal de alta rigidez, precisión y productividad, ofreciendo a las plantas de fabricación una solución completa para todas las etapas del procesamiento, desde operaciones simples hasta superficies curvas complejas.
Diseño de alta rigidez: la base para una precisión a largo plazo
El MX650B presenta un diseño de puente integral: la base permanece estacionaria, la barra transversal se mueve en el eje Y, el asiento y la varilla proporcionan alimentación en los ejes X y Z, y la mesa giratoria en la base proporciona una operación sincrónica del eje A/C. Esta arquitectura garantiza una gran carrera (X650 mm/Y800 mm/Z560 mm) y optimiza la trayectoria de transmisión de fuerza.
Los componentes clave (base, paneles de pared, viga) están hechos de hierro fundido de alta calidad mediante moldeo de arena de resina. El doble tratamiento térmico y el envejecimiento total eliminan las tensiones residuales, mientras que un sistema de refuerzo denso y la optimización del análisis de elementos finitos (FEM) aumentan la rigidez general en un 25 % en comparación con los modelos tradicionales. Esto resiste eficazmente la vibración y la deformación durante el corte pesado.
Se presta especial atención al sistema de transmisión: el eje Y está equipado con cuatro guías y un doble accionamiento (dos tornillos, dos motores), eliminando por completo la influencia de cargas excéntricas. Los ejes X/Y/Z están equipados con guías lineales cilíndricas de marca suiza y husillos de bolas de doble tuerca rectificados en Taiwán con rodamientos de soporte de precisión japoneses. Pretensar los tornillos elimina la pérdida de precisión debido a la expansión térmica.
El eje A adopta una estructura de soporte de doble cara con motor directo DD de Taiwán (juego cero, alto par estable) y el eje C proporciona una rotación sin fin de 360°. Esto hace posible mecanizar fácilmente superficies curvas complejas con alta consistencia incluso bajo cargas de alta inercia.
Funciones mejoradas: máximo rendimiento y precisión
Sistema de husillo de alta velocidad y rigidez.
El husillo con interfaz HSK A63 de alta precisión proporciona bloqueo dual (cónico, final) y un excelente equilibrio dinámico. El rango de velocidad es de 10 a 15 000 rpm, lo que es adecuado para cortes pesados a baja velocidad y acabados a alta velocidad. Potencia nominal - 18 kW (S1), pico - 30,6 kW (S6-25%), par máximo - 140 Nm (S6-25%). La lubricación con lubricante garantiza un funcionamiento sin problemas a largo plazo y sin mantenimiento, y el sistema de estabilización de temperatura de Tongfei minimiza la deformación térmica, mejorando la calidad de la superficie de las piezas.
Mesa giratoria de motor recto de alta precisión
Mesa giratoria Taiwan DD con un diámetro de 630 mm y una capacidad de carga de 850 kg: ángulo de inclinación del eje A ±120°, rotación infinita del eje C de 360°. El codificador rotatorio de alta precisión de HEIDENHAIN y el sistema de circuito cerrado completo proporcionan una repetibilidad de posición de ±0,006°, un juego cero y una respuesta rápida, ideal para el mecanizado sincrónico de 5 ejes de piezas complejas.
Sistema de alimentación altamente dinámico
Las velocidades de desplazamiento rápido en los ejes X/Y/Z son 48/48/36 m/min, lo que reduce significativamente el tiempo sin cortar. Los codificadores lineales HEIDENHAIN (retroalimentación dual del eje Y) ofrecen errores de sincronización de menos de 5 µm, precisión de posicionamiento de 0,008 mm y repetibilidad de 0,006 mm.
Control inteligente: simplificando procesos complejos
El MX650B está equipado con el último sistema de control CNC SINUMERIK ONE de Siemens con una interfaz intuitiva. El sistema procesa datos de manera eficiente, admite la planificación de trayectorias complejas y el control real del mecanizado síncrono de 5 ejes. Inteligencia integrada: calibración automática de Renishaw (en 10 minutos) para mejorar la consistencia del mecanizado, prevención de colisiones 3D para proteger el equipo de errores de programación o funcionamiento.
Diseño ergonómico: fácil de usar y mantener
El equipamiento estándar incluye un sistema de lubricación automática inteligente (ciclo de lubricación de guías: 2000 horas), un dispositivo de purga del husillo, un sistema de eliminación de virutas altamente eficiente y una carcasa protectora completamente cerrada. La gran ventana de observación transparente y el diseño ergonómico de los controles mejoran la seguridad y la facilidad de operación.
El cargador de herramientas tipo paraguas de OKADA (30 herramientas) admite selección aleatoria, admite herramientas con un peso de hasta 8 kg y una longitud de hasta 300 mm, lo que permite un procesamiento continuo de múltiples operaciones.
Aplicaciones y garantía de calidad
El equipamiento estándar incluye un sistema de lubricación automática inteligente (ciclo de lubricación de guías: 2000 horas), un dispositivo de purga del husillo, un sistema de eliminación de virutas altamente eficiente y una carcasa protectora completamente cerrada. La gran ventana de observación transparente y el diseño ergonómico de los controles mejoran la seguridad y la facilidad de operación.
El cargador de herramientas tipo paraguas de OKADA (30 herramientas) admite selección aleatoria, admite herramientas con un peso de hasta 8 kg y una longitud de hasta 300 mm, lo que permite un procesamiento continuo de múltiples operaciones.
Aplicaciones y garantía de calidad
El MX650B se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, la fabricación de automóviles, la fabricación de herramientas y la ingeniería mecánica. Maneja eficazmente el fresado, el taladrado de piezas complejas de alta precisión y el mecanizado de superficies curvas de herramientas grandes, ayudando a las empresas a superar obstáculos técnicos y mejorar la competitividad.
Los componentes clave (CNC Siemens, guías Hiwin, codificadores HEIDENHAIN, componentes eléctricos Schneider) garantizan la fiabilidad. El proceso de producción cumple con el 70% de los estándares internos basados en GOST; Se realizan pruebas de estrés dobles antes del envío. Garantía: 1 año, con servicio in situ dentro de las 48 horas siguientes a la notificación; Soporte técnico de por vida después de que expire la garantía.
El banco de trabajo vertical de 5 ejes MX650B de DRC es una solución confiable y rentable para mecanizado complejo y de alta precisión, que ayuda a modernizar las industrias y mejorar las capacidades de producción.
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