
2024-11-29
El centro de procesamiento integra petróleo, gas, electricidad y CNC. Puede reparar todo tipo de piezas complejas como discos, placas, carcasas, cámaras, moldes y otras piezas de trabajo al mismo tiempo, y puede realizar taladrado, fresado, taladrado, escariado, dimensionado, etc. Puede procesar diversos procesos como perno duro, por lo que es un equipo ideal para mecanizado de alta precisión.
Los programas de control numérico son la base para el funcionamiento automático de las máquinas CNC. Contienen información sobre coordenadas, parámetros de movimiento, trayectorias de procesamiento, parámetros de corte y operaciones auxiliares. La programación se puede realizar manualmente o utilizando tecnologías modernas como la programación automática (APT) o los sistemas CAD/CAM, que simplifican enormemente el proceso de creación de programas de control complejos.
Antes de configurar la herramienta, es necesario realizar una operación de retorno a cero (regreso al punto de inicio de la máquina) para borrar los datos de coordenadas de la última operación. Tenga en cuenta que los ejes X, Y y Z deberían volver a cero.
En el modo MDI, ingrese un código de comando para hacer que el eje gire hacia adelante y mantenga una velocidad de rotación media. Luego cambie al modo "Volante" y controle el movimiento de la máquina cambiando la velocidad de ajuste.
Utilice la herramienta para tocar suavemente el lado derecho de la pieza de trabajo para borrar las coordenadas relativas de la máquina; levante la herramienta en la dirección Z, luego mueva la herramienta a la izquierda de la pieza de trabajo y baje la herramienta y la pieza de trabajo en la dirección Z al mismo nivel que antes. Toque suavemente, levante la herramienta, registre el valor X de las coordenadas relativas de la máquina, mueva la herramienta a la mitad de las coordenadas X relativas, registre el valor X de las coordenadas absolutas de la máquina y presione (ENTER) para ingresar al sistema de coordenadas.
Utilice la herramienta para tocar suavemente el frente de la pieza de trabajo para borrar las coordenadas relativas de la máquina; levante la herramienta en la dirección Z, mueva la herramienta hacia la parte posterior de la pieza de trabajo y baje la herramienta y la pieza de trabajo en la dirección Z al mismo nivel que antes. Toque suavemente, levante la herramienta, registre el valor Y de las coordenadas relativas de la máquina, mueva la herramienta a la mitad de las coordenadas Y relativas, registre el valor Y de las coordenadas absolutas de la máquina y presione (ENTER) para ingresar al sistema de coordenadas.
Mueva la herramienta a la superficie de la pieza de trabajo donde el punto cero debe estar alineado en la dirección Z. Mueva lentamente la herramienta hasta que toque suavemente la superficie superior de la pieza de trabajo. Registre el valor en la dirección Z en el sistema de coordenadas de la máquina en este momento y presione (ENTER) para ingresar al sistema de coordenadas.
Primero, detenga el husillo, muévalo a una posición adecuada y llame al programa de mecanizado para prepararse para el mecanizado formal.